Ремонт часов

Беляков И. С.

2) железо — 0,5%, медь — 62,2%, никель — 15,1%, цинк — 22,2% (.крепость на разрыв 60 кг/мм2,относительное удлинение 7-10%).

Для изготовления штифтов применяют нагартоваиную латун­ную проволоку.

2. ДЕРЕВО

Для изготовления стержня маятника, корпусов настольных, на­стенных и напольных часов применяют дерево. Наиболее распро­страненные породы дерева, применяемые в часовом производстве: бук, граб, береза, сосна, ель, также декоративная фанера. Древе­сина, идущая в производство, должна быть здоровой и не иметь пороков, в то,м числе механических — коробление, косослой,

тре­щины и щели.

3. ПЛАСТМАССЫ

Пластическими массами или пластиками называются матери­алы, которые в определенной стадии производства принимают под давлением любую форму, не подвергаясь разрушению.

Применяемые в настоящее время пластмассы представляют со­бой сложные композиции. Большинство пластмасс состоит из двух основных частей: связующего вещества (смолы, битум, эфиры цел­люлозы и другие) и наполнителя (кварцевая мука, древесная мука, хлопчатобумажные очесы, волокна и другие).

Наполнитель удешевляет пластмассу и в то же время улучшает ее механические и другие свойства.

По тому, как пластические массы воспринимают нагревание, их можно подразделить на две большие группы: термопластичные и термореактивные. Изменение свойств термопластичных масс при нагревании является процессом обратимым. Термопластичные массы, пока их нагревают, размягчаются, однако при охлажде­нии они снова затвердевают, приобретая присущую им механиче­скую прочность и свойства, которыми они обладали до нагревания. Термореактивные пластические массы при нагревании необратимо переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. Различие свойств этих групп пластических масс объясняется особенностями строения высокомолекулярных веществ.

Из карболита, бакелита и органического стекла изготовляют корпуса настольных часов. Органическое стекло — пластмасса на основе полиметилметакрилата. Оно совершенно прозрачно, и по­этому его называют небьющимся стеклом, а иногда плексигласом. Органическое стекло широко применяется для изготовления часо­вых стекол к наручным, карманным и специальным часам. — Ней­лон, капролактам и другие — стали находить применение в зару­бежной часовой промышленности. Из них изготовляют корпусы карманных и наручных часов, платины, мосты и т. д.

4. ЧАСОВЫЕ КАМНИ

К материалу для часовых камней предъявляются следующие требования: твердость, высокое сопротивление изнашиваемости, антифрикционность и хорошая полируемость.

Наиболее распространенным минералом для изготовления ча­совых камней является рубин, реже применяют сапфир, агат, в некоторых часах — накладные камни из алмаза.

Рубин представляет собой одну из форм окиси алюминия А12О3, подкрашенной в период плавки окисью хрома. Смесь из 500 частей порошка окиси алюминия и 10 частей порошка окиси хрома в специальной печи при температуре 2000 4- 2050° С оплав­ляется в круглую бульку. После охлаждения бульку разрезают на пластинки на специальных камнерезных станках металлическими дисками, натравленными алмазным порошком. Из пластинок из­готовляют часовые камни. Часовые камни имеют следующую кон­структивную разновидность:

1) камни сквозные плоские с цилиндрическим отверстием (для цапф трибов и осей);

2) камни сквозные сферические (для цапф осей баланса);

3) камни накладные (подпятники для осей);

4) камни-палеты входа и выхода (для передачи движения анкерной вилке);

5) камни импульсные (эллипсы — для передачи импульсов ба­лансу).

Размеры часовых камней имеются в таблице ГОСТ 7137-54.

5. ЧАСОВЫЕ МАСЛА

Масла

для смазки применяются костяные, растительные, мине­ральные и синтетические. Костяное масло приготовляют преиму­щественно из костного жира бычьих ног и дельфиньего жира, рас­тительное — из касторового, горчичного, оливкового, орехового и других масел, минеральное — из нефтяных продуктов и каменно­угольных смол. Каждое из перечисленных масел в отдельности обладает и положительными, и отрицательными свойствами. Ко­стяное масло быстро сохнет и окисляется, растительное — разла­гается, а минеральное — растекается и улетучивается.

Для смазки часовых механизмов обычно применяют специально приготовленные часовые масла, представляющие собой смесь ко­стяного и минерального масел с добавлением синтетических при­садок.

Часовые масла подбирают по их физико-химическим свойст­вам для различных условий работы механизма, а также в зависи­мости от величин давлений и скоростей трущихся элементов с уче­том материала смазываемых поверхностей.

Часовые масла должны быть стойки против окисления и загу-стевания и не портиться в течение трех лет. Цапфы баланса, па-леты и цапфы анкерной вилки смазывают маслом МБП-12. Опоры колесной передачи смазывают маслом МЗП-6, узел барабана — маслом МЦ-3, детали ремонтуара — маслом РС-1. Механизмы, работающие при низких температурах, смазывают маслом С-3 (табл. 1).

Таблица

Качественные показатели часовых масел

Показатели

Нормы по маркам масел

Методы проверки

МБП-12

МЗП-6

МЦ-3

РС-1

С-3

Вязкость кинематиче­ская при 50° С в преде­лах ......

19-22

23-26

27—30

при 70° 15-19

ГОСТ 33-53

Отношение кинемати­ческой вязкости при 20° С к кинематической вязкости при 50° С (не более) .....

3,2

3,4

3,5

ГОСТ 33-53

Кислотное число в мгКОН на 1 гмасла (не более) .....

0,18

0,18

0,18

0,80

0,15

ГОСТ 5985-51

Испаряемость, % (не более) .....

0,20

0,20

0,10

Отсут­ствует

—

ГОСТ 7934-56, раздел I

Растекаемость, % (не более) .....

0,5

0,5

0,5

Отсут­ствует

—

ГОСТ 7934-56, раздел II